印刷基材表面状态平滑度的提高、印刷加工周期缩短纸张含水量的增加和油墨没有完全干燥而残留的溶剂，与即涂胶湿式复合工艺的产品在生产后仍保存一定含量的有机溶剂重合，使覆膜产品的复合强度破坏更为加剧。确保零污染、高强度复合已成为覆膜工艺改革的必然。
规范操作性
对表面张力小的压光涂布纸基材覆膜加工时，要保证胶粘剂有较好的流平性。对合成改性后的热塑性胶粘剂来讲，只有在不低于80℃的热力条件下，才开始有较好的固态——液态的相变，增粘树脂、主粘树脂才能发挥作用。这时复合机械提供的热力，还要被复合基材纸张不断吸收。
如果基材定量大、紧度小、湿度高、油墨印层厚、色泽重时，对热力的吸收性更大。加之热力不稳、不匀、供应不及，更使作用于胶粘剂的热能量衰减。故复合生产过程常处于升温过程。生产操作时设定的温度要考虑上述几种因素和生产环境的温度、湿度、换气能量等致使复合热力下降的诸种条件的实际影响而适当提高。
一般复合设定温度的最低值应不低于85℃，最高值不超过115℃。当复合工作压力及工件运行速度确定，连续生产操作时，加热系统需常处于保持温度状态，复合成品有好的亮度为正常。应避免在设定温度末达到最低值的升温过程操作。大连天问彩艺图文有限公司www.dltianwen.com
